Чайник високого тиску є дуже важливим реакційним обладнанням у хімічному виробництві. У процесі хімічного виробництва це пристрій, який забезпечує реакційний простір і умови реакції для хімічних реакцій. Встановлюючи реакційні судини високого тиску перед використанням, слід звернути увагу на наступні моменти.
1. Точки встановлення та герметизації кришки чайника
Якщо корпус чайника та кришка чайника мають конічну та дугоподібну форму ущільнення на поверхні контактної лінії, основний болт слід затягнути, щоб щільно притиснути один до одного, щоб досягти гарного ущільнення. Однак під час затягування головного болта момент затягування не повинен перевищувати діапазон 80-120НМ, щоб запобігти стисненню ущільнювальної поверхні та надмірному зносу. Особливу увагу слід приділити захисту ущільнювальної поверхні. Встановлюючи кришку чайника, її необхідно повільно піднімати та опускати, щоб запобігти зіткненню ущільнювальних поверхонь між корпусом чайника та кришкою чайника та пошкодження ущільнювальних поверхонь. Закручуючи основну гайку, необхідно прикладати зусилля симетрично та поступово в кілька етапів, з рівномірним зусиллям, щоб забезпечити хороший ефект ущільнення.
2. Основні моменти для з'єднання позитивних і негативних гайок
У місці з’єднання позитивної та негативної гайки можна обертати лише позитивну та негативну гайки, а дві вигнуті поверхні не можуть обертатися одна відносно одної. Для всіх різьбових з’єднань слід нанести масло або графіт, змішаний з маслом, під час складання, щоб уникнути заїдання.
3. Використання клапанів
Голчастий клапан має дротяне ущільнення. Просто обережно обертайте голку клапана та щільно притискайте кришку, щоб досягти гарного ефекту ущільнення. Категорично забороняється застосовувати надмірну силу для пошкодження ущільнювальної поверхні.
4. Контролер реактора високого тиску
Контролер слід розташувати на робочій платформі рівно з температурою робочого середовища 10-40 градусів і відносною вологістю менше 85%. Необхідно переконатися, що навколишнє середовище не містить електропровідного пилу та корозійних газів.
5. Перевірка фіксованого контакту
Перед використанням слід перевірити рухливі частини та нерухомі контакти на передній і задній панелях на предмет нормальної роботи. Верхню кришку можна зняти, щоб перевірити, чи не ослаблений контакт роз’ємів, чи немає пошкоджень чи іржі, що виникли під час транспортування чи неправильного зберігання.
6. З'єднувальні проводи
Під’єднайте всі дроти, включаючи лінії електропередачі, лінії електричної печі між контролером і чайником, лінії двигуна, дроти датчика температури та спідометра. Перед підключенням до електромережі краще перевірити цілі дроти і звернути увагу на електробезпеку.
7. Запобіжний пристрій
При використанні пристрою з розривним диском його, як правило, непросто розібрати та перевірити. Як тільки він лопне, його потрібно знову замінити, що дуже важливо. Для розривних дисків, які перевищують відкалібрований тиск розриву, але не лопнули, їх слід негайно замінити, щоб забезпечити безпечне використання.
8. Уникайте надмірної різниці температур
Під час експлуатації реакторів високого тиску слід уникати швидкого охолодження та нагрівання, щоб запобігти виникненню тріщин у корпусі реактора через надмірну різницю температур і погіршити безпеку. Крім того, водяна сорочка між магнітною мішалкою та кришкою чайника повинна циркулювати водою, щоб запобігти розмагнічуванню магнітної сталі та впливати на її використання.
9. Новий чайник для використання
Щойно встановлені реакційні резервуари високого тиску (або резервуари для обслуговування) повинні пройти випробування на герметичність, перш ніж їх можна буде ввести в нормальне використання. Рекомендованим середовищем для експериментів з герметичності є азот або інші інертні гази, а використання легкозаймистих і вибухонебезпечних газів суворо заборонено. Випробувальний тиск у 1-1.0у 5 разів перевищує робочий тиск, і тиск потрібно збільшувати поетапно. Рекомендується поступово збільшувати тиск з інтервалом у 0,25 робочого тиску. Кожен рівень слід утримувати протягом 5 хвилин і зупиняти на 30 хвилин, коли досягається тестовий тиск. У разі виявлення витоку необхідно скинути тиск перед виконанням робіт з технічного обслуговування. З міркувань безпеки не працюйте під тиском.
